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颚式破碎机动颚的修理

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颚式破碎机在破碎行业应用广泛,由于长期和矿石打交道,因此其动颚磨损较为严重,导致生产效率下降。为了解决这一问题,工作人员了解到动颚产生故障多为动颚裂纹、折断和轴承部位磨损等部位。本文将根据以下几点对颚式破碎机动颚的修理进行剖析。

一、动颚裂纹和折断的修理:由于破碎机过铁或将排料口调整的过分小,产生过压实现象,使破碎机在超负荷下工作,从而导致动颚产生裂纹或折断。动颚的裂纹或折断大多数发生在肘板座偏上点的地方。其修理办法如下:

1、将怀疑出现裂纹的部位用煤油洗净,然后涂上白粉,稍等片刻即可显示出裂纹情况。

2、在裂纹的两端或里端钻一个6mm的圆孔,孔深不小于裂纹深度的1.1-1.3倍。

3、选择合适的焊条和焊接坡口,焊前将焊接部位周围预热到300-600度左右,必要时增加补焊钢板。

4、若动颚折断,红星重工一般会选用“X”型焊接,每侧坡口可选择45度,焊后动颚尺寸应符合原来尺寸。

二、动颚轴承部位的修理:动颚轴承孔有时由于安装不当或切削加工不符合要求,经使用一段时间后,便会产生轴承孔磨偏现象,其修理办法有两种。

1、将已磨损的轴承孔电焊补焊,重新镗孔,恢复原配和尺寸。

2、对已磨损的轴承孔后嵌套(套厚5-6mm),恢复原配和尺寸。

此外,动颚的肘板座槽有时磨损或偏斜,其修理办法是:在磨损或偏斜部位,用电焊焊补后进行刨削加工,恢复原尺寸。当磨损偏斜太大时,可焊上适当厚度的钢板,然后加工恢复原尺寸。修理后座槽中心线与偏心轴中心线的平行度偏差,应不大于0.2mm。

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